Como ler um micrômetro: passo a passo com exemplos e os erros mais comuns

As duas escalas do micrômetro

O micrômetro tem uma escala fixa na bainha, com a linha de referência no meio. Em cima da linha ficam os milímetros inteiros, e embaixo ficam as metades de milímetro. O tambor, que gira, tem uma escala em volta com 50 divisões. Em um modelo comum, uma volta completa do tambor corresponde a 0,5 mm, então cada divisão do tambor vale 0,01 mm.

Passo a passo da leitura

Outro exemplo: bainha em 12 mm, sem a marca de meio milímetro visível, e tambor em 36. A leitura é 12 + 0,36 = 12,36 mm.

Como medir sem errar

• Limpe as faces de medição e a peça, sem óleo nem cavaco.
• Confira o zero fechando o micrômetro antes de usar.
• Aproxime com o tambor e finalize com a catraca, para aplicar sempre a mesma pressão.
• Meça com a peça na temperatura ambiente, porque o calor muda a medida.
• Meça em mais de um ponto e em duas direções, para detectar ovalização.

Micrômetro ou paquímetro

O paquímetro é prático e abrange diversas medidas, mas tem resolução menor. O micrômetro é indicado quando a medida é justa, como em assentos de rolamento e peças retificadas. Quando usar cada um está em paquímetro e micrômetro.

Medir para pedir orçamento

Ao enviar uma peça para retífica ou usinagem, a medida do eixo ou do furo ajuda a oficina a saber quanto material precisa repor ou remover. Meça em vários pontos, porque o desgaste raramente é uniforme, e informe a menor e a maior leitura. O passo a passo das fotos e das medidas está em como fotografar e medir uma peça para orçamento. Na entrega, a conferência de medidas está em inspeção dimensional.

Erros de leitura mais comuns

• Esquecer a marca de meio milímetro e errar a leitura em 0,5 mm.
• Ler o tambor sem conferir se a linha de referência está entre duas divisões.
• Medir com a peça quente, logo depois da usinagem.
• Apertar o tambor com a mão, em vez de usar a catraca, o que muda a pressão.
• Não conferir o zero do instrumento antes de começar.

Um erro de 0,5 mm é muito maior do que a tolerância de um assento de rolamento. Por isso vale conferir a leitura duas vezes e, em caso de dúvida, comparar com outro instrumento. Em medidas críticas, a conferência final costuma ser feita pela própria oficina, com instrumento calibrado.