Eixos e rotores
Recuperação de assentos de rolamento, vedação e acoplamento desgastados, sem desalinhar eixos longos.
04 / Metalização
Aspersão térmica de metais, ligas e cerâmicos sem gerar empenamento ou ovalização. A Henrisold usa a metalização para devolver a medida de eixos, rotores, rolos gráficos, cilindros e mancais, desde 1977.
Resposta direta
Metalização, também chamada de aspersão térmica, é o processo em que um material de revestimento é aquecido até fundir ou amolecer e projetado em partículas sobre a superfície da peça, formando uma camada nova. Como quem recebe o calor intenso é o material aspergido, e não a peça, ela fica em temperatura baixa durante a aplicação, sem empenamento nem ovalização.
A Henrisold aplica metais, ligas e cerâmicos por metalização para a recuperação dimensional de eixos, rotores, rolos gráficos, cilindros e mancais, e para proteger superfícies contra desgaste e corrosão. Depois da aplicação, a peça é usinada ou retificada até a medida final, tudo na oficina do Ipiranga, em São Paulo.
Capacidades
A metalização devolve material onde a peça perdeu, sem o risco térmico de uma solda. Isso muda o que vale a pena recuperar.
Recuperação de assentos de rolamento, vedação e acoplamento desgastados, sem desalinhar eixos longos.
Rolos de máquinas gráficas recuperados na medida e no acabamento que a impressão exige.
Cilindros de linhas de produção recuperados com camada nova e usinados até o diâmetro original.
Recuperação de alojamentos e assentos de mancais que perderam a interferência ou a folga de projeto.
Aplicação de cerâmicos quando a superfície precisa de resistência ao desgaste ou isolamento maior que a de um metal.
Usinagem e retífica da camada aplicada para a peça sair pronta para montagem, sem ajuste no cliente.
Comparativo
Os dois processos devolvem material à peça. A diferença está no calor que a peça recebe e no tipo de ligação da camada nova.
| Critério | Metalização | Solda de recuperação |
|---|---|---|
| Calor na peça | Baixo: a peça fica em temperatura baixa durante a aplicação | Alto: o metal da peça funde junto com o material de adição |
| Risco de empenar ou ovalizar | Mínimo, mesmo em eixos longos | Exige controle de sequência e preparação |
| Ligação da camada | Predominantemente mecânica, sobre superfície preparada | Metalúrgica, com fusão entre camada e peça |
| Materiais aplicáveis | Metais, ligas e cerâmicos | Metais e ligas de adição |
| Indicação principal | Recuperação de medida em regiões de desgaste por atrito, sem impacto forte | Regiões sob impacto, esforço alto, trincas e quebras |
| Acabamento | Usinagem ou retífica até a medida final | Usinagem ou retífica até a medida final |
Duas frentes
A metalização atende duas necessidades diferentes, e muitas vezes as duas ao mesmo tempo.
A peça perdeu medida por desgaste e precisa voltar ao diâmetro de projeto.
A peça está boa, mas trabalha em condição que desgasta ou corrói a superfície.
Quando procurar
A metalização vale a pena quando a peça está inteira, mas perdeu medida em regiões específicas.
O rolamento entra folgado ou gira no eixo porque o assento perdeu diâmetro.
O retentor abriu um canal no eixo e o vazamento voltou mesmo com vedação nova.
Rolos gráficos e de processo que perderam medida e já não trabalham na pressão certa.
Peças compridas em que o calor de uma solda causaria empenamento ou ovalização.
Superfícies atacadas por corrosão que precisam de uma camada nova de proteção.
Componentes importados, fora de linha ou de alto valor, em que trocar sai caro ou demora.
Setores atendidos
A metalização aparece onde há eixos e rolos que não podem empenar, e em linhas em que trocar a peça sai caro.
Recuperação de rolos gráficos e componentes de máquinas planas e rotativas.
Metalização de componentes de máquinas de embalagem, com precisão na medida final.
Recuperação de rolos e eixos de fábricas de tecidos e não tecidos.
Rolos e componentes protegidos contra o desgaste do contato contínuo com o material.
Metalização de peças de máquinas do setor alimentício, com acabamento adequado às exigências sanitárias.
Eixos, rotores e mancais de prensas e máquinas industriais recuperados sem desmontar a linha por semanas.
Como funciona
Um caminho curto, pensado para quem está com a máquina parada e precisa de resposta.
Avaliamos o desgaste, a medida perdida, o esforço na região e o material base da peça.
Escolhemos o material a aplicar (metal, liga ou cerâmico) e confirmamos se a metalização é o caminho ou se a região pede solda, cromo duro ou PTA plasma.
Enviamos o orçamento com o escopo definido, para aprovação antes de qualquer execução.
Usinagem e preparação da superfície para ancorar a camada, seguida da aspersão térmica do revestimento.
Usinagem ou retífica até a medida final, conferência dimensional e devolução da peça pronta para montagem.
Processos complementares
Antes da aplicação, a usinagem prepara a superfície. Depois, a usinagem ou a retífica fecham a medida. E há regiões em que outro revestimento funciona melhor.
Máquinas convencionais e CNC para fabricar peças novas e recuperar a medida de peças em uso.
Ver o serviço de usinagem leve e pesadaAcabamento em retíficas cilíndricas e planas, com paralelismo e concentricidade na casa dos milésimos.
Ver o serviço de retífica de precisãoProcessos TIG, MIG, MAG e elétrica, com destaque para recuperação de moldes plásticos e estampos.
Ver o serviço de solda leve e pesadaRevestimento de alta dureza para áreas sujeitas a desgaste ou corrosão em contato contínuo sem impacto.
Ver o serviço de cromo duroSoldagem com adição de pó metálico, de alta aderência, para energia, mineração e refino de petróleo.
Ver o serviço de revestimento pta plasmaPerguntas frequentes
As perguntas que mais chegam ao atendimento, respondidas de forma direta.
Metalização, ou aspersão térmica, é o processo em que um material de revestimento é aquecido até fundir ou amolecer e projetado em partículas sobre a peça, formando uma camada nova. Serve para recuperar a medida de peças desgastadas e para proteger superfícies contra desgaste e corrosão.
Não. Na metalização quem recebe o calor intenso é o material aspergido, e a peça fica em temperatura baixa durante a aplicação. Por isso o processo não gera empenamento ou ovalização, o que o torna indicado para eixos longos e peças sensíveis ao calor.
Eixos, rotores, rolos gráficos, cilindros e mancais são os casos mais comuns na Henrisold, principalmente em assentos de rolamento, regiões de vedação e alojamentos que perderam medida por desgaste.
A Henrisold aplica metais, ligas e cerâmicos. A escolha depende do que a superfície vai enfrentar: desgaste por atrito, corrosão ou condições mais severas de trabalho.
Depende da região. A metalização aquece pouco a peça e não empena, mas a camada tem ligação predominantemente mecânica, então é melhor para desgaste por atrito sem impacto forte. A solda funde a camada na peça e é indicada para regiões sob impacto, esforço alto, trincas e quebras.
O cromo duro forma uma camada fina e muito dura, indicada para contato contínuo sem impacto, como em hastes hidráulicas. A metalização permite camadas mais espessas e é mais usada quando a peça perdeu bastante medida. Em muitos casos a análise da peça mostra qual dos dois atende melhor.
Sim. A camada é aplicada com sobremetal e depois usinada ou retificada até a medida final e o acabamento de projeto. A Henrisold faz as três etapas na mesma oficina.
A Henrisold fica na Rua Almirante Lobo, 1219, Ipiranga, São Paulo, SP, CEP 04212-001. O atendimento é de segunda a sexta, das 7h30 às 17h, pelos telefones (11) 2066-2055 e (11) 2068-2055, pelo WhatsApp (11) 99507-6797 ou pelo e-mail atendimento@henrisold.com.br. Envie fotos e medidas da peça, indicando a região desgastada, para agilizar a resposta.
Desde 1977. São mais de quatro décadas atendendo a manutenção mecânica industrial em metalização, usinagem leve e pesada, retífica de precisão, solda, cromo duro e revestimento PTA plasma.
Página atualizada em 17 de setembro de 2026
Envie fotos e medidas da peça, indicando a região desgastada e a medida original. Assim o orçamento sai mais rápido.
Contato
Atendimento para usinagem, solda, retífica, metalização, cromo duro e PTA plasma.
Endereço
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