Flanges e conexões industriais: quando fabricar sob medida e o que informar
Flange fora de padrão, face danificada ou conexão sem reposição: como a oficina usina, recupera e fabrica sob medida.
A redução liga dois tubos de diâmetros diferentes. A escolha entre concêntrica e excêntrica não é estética: ela muda o escoamento do fluido e o apoio da tubulação.
Resposta rápida
Redução concêntrica tem os dois eixos alinhados e forma um cone simétrico. Redução excêntrica tem um lado reto, com os eixos deslocados. Em geral, a concêntrica serve para trechos verticais e a excêntrica para trechos horizontais, onde evita bolsa de ar ou de líquido. As duas costumam ser unidas aos tubos por solda de topo.
Redução é a conexão que muda o diâmetro de uma tubulação, da seção maior para a menor. Ela aparece na entrada e na saída de bombas, em linhas de processo e em coletores. A diferença entre os dois tipos está em como o cone é construído.
| Critério | Concêntrica | Excêntrica |
|---|---|---|
| Formato | Cone simétrico, eixos alinhados | Um lado reto, eixos deslocados |
| Uso mais comum | Trechos verticais e linhas em que o alinhamento do centro importa | Trechos horizontais, principalmente na sucção de bombas |
| Problema que evita | Perda de simetria do fluxo | Acúmulo de ar ou de líquido no ponto alto ou baixo |
| Posição na montagem | Indiferente quanto ao giro | O lado reto fica para cima ou para baixo, conforme o projeto |
Quem define o tipo e a posição é o projeto da tubulação. A regra geral serve de orientação, mas a decisão final é do projetista.
Em uma linha horizontal, o ar sobe e o líquido desce. Se a redução for concêntrica, o cone pode criar um ponto onde o ar fica preso ou onde o líquido se acumula. Com a excêntrica, o lado reto alinha o ponto alto ou o ponto baixo da tubulação e deixa o fluido seguir. Por isso o lado reto costuma ficar para cima em certas sucções e para baixo quando é preciso manter o apoio da linha no mesmo nível.
Na solda de topo, as duas extremidades são chanfradas, encostadas de frente e unidas por solda, formando uma ligação contínua. Alinhamento, abertura e limpeza do chanfro pesam muito no resultado. Os defeitos mais comuns, como trinca, porosidade e falta de fusão, estão explicados em defeitos de solda. Em alguns materiais, o pré-aquecimento faz diferença.
A redução tem espessura e diâmetros diferentes nas duas pontas, e isso exige cuidado para o chanfro e a transição ficarem coerentes. Para entender como o calor deforma a peça, veja tensões residuais e distorção na solda.
Quando a conexão não é de linha ou o prazo de compra é longo, a fabricação sob medida é uma saída. A Henrisold usina e solda peças conforme desenho ou amostra, como mostra o artigo sobre flanges e conexões sob medida. Para orçar, envie o desenho, os dois diâmetros, a espessura, o material, o tipo de redução e o tipo de ponta. Normas e pressões de trabalho são definidas pelo projeto do cliente. O processo de solda leve e pesada é escolhido conforme o material.
Em linhas horizontais costuma-se usar a excêntrica, para evitar bolsa de ar, mas a posição do lado reto depende do projeto da tubulação.
Pode, mas o ponto de ar ou de líquido preso deve ser avaliado. Em muitos casos de sucção a excêntrica é preferida.
A Henrisold fabrica conexões sob desenho ou amostra por usinagem e solda. Envie o desenho e o material para avaliação.
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